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產品分類 / PRODUCT
更新時間:2026-06-09
瀏覽次數:140電源檢查:檢查設備專用供電線路電壓穩定,確認接地端子緊固、漏電保護裝置靈敏有效,杜絕電壓波動、線路虛接導致的針刺機構、溫控系統失控問題。
機械腔體檢查:清理試驗腔體、試驗基座殘留電池碎屑與異物;檢查穿刺鋼針、傳動機構、防爆防護門、限位卡扣完好無損,確認傳動滑軌順暢無卡頓。
樣品擺放規范:待測鋰電池居中固定于工裝夾具中心位置,單批次僅限單組樣品測試,嚴禁堆疊放置;樣品夾持牢固、無偏移松動,保證溫控探頭緊密貼合樣品表面,防止針刺錯位引發異常熱失控。
定值模式:適用于國標常規針刺測試,固定鋼針穿刺速度、穿刺深度、試驗溫度、保壓時長,參數恒定,滿足日常質檢、出廠抽檢標準化試驗需求。
程式模式:適用于多階段針刺老化驗證,可編輯多段速度、溫度、時長循環程序,模擬不同穿刺工況下的電池失效表現,適配電池研發可靠性試驗。
運行監控要求:設備針刺運行過程中,嚴禁開啟防爆門、靠近穿刺機構;嚴禁中途修改溫度、穿刺參數;全程記錄腔體溫度、設備運行狀態、樣品失效現象,留存完整原始試驗臺賬。
保護層級 | 設定對象 | 通用設定原則 | 常規工況示例 |
一級電子保護 | 電子超溫報警 | 目標溫度+10%~20%裕度 | 目標40℃,設定44℃~48℃ |
二級機械保護 | 機械超溫斷電 | 電子報警值+5℃裕度 | 53℃ |
電子超溫報警設定:設備觸控屏開機,進入【系統參數設置】界面,輸入管理員權限密碼,選中【溫度上限報警】功能項,根據試驗工況匹配對應閾值,保存參數后退出設置界面。
機械式超溫保護調節:設備電控箱內置獨立機械溫控保護旋鈕,使用一字螺絲刀調節,順時針旋轉增大保護溫度,逆時針旋轉減小保護溫度,精準對準預設刻度完成硬件鎖定,該硬件保護獨立于電控系統,安全性更高。
雙重保護邏輯:電子溫控為第一道預警防線,溫度超標即刻報警、鎖定穿刺機構并暫停試驗;機械保護器為最終硬件防線,在電子系統失靈、電芯針刺后極速升溫失控時,強制物理切斷整機電源,雙層防護兜底,杜絕實驗室安全事故。
故障現象 | 核心故障原因 | 標準復位操作 | 禁忌操作提醒 |
超溫報警停機 | 電芯針刺異常發熱、溫控參數漂移、腔體散熱不良 | 1. 停機降溫,取出殘余樣品并排查散熱故障;2. 面板按下Reset復位;3. 空載校驗正常后重啟試驗 | 腔體高溫未消散、故障未排除,嚴禁強行復位運行 |
溫度傳感器故障 | 溫感探頭受震動偏移、線路松動、傳感信號異常 | 1. 整機斷電;2. 校準、緊固探頭或更換損壞傳感器;3. 上電自檢校準參數 | 嚴禁屏蔽傳感器報警,帶故障開展針刺試驗 |
針刺過載報警 | 鋼針卡頓、樣品夾持過緊、傳動機構阻力過大 | 1. 斷電排查機械卡頓、工裝故障;2. 清理腔體異物;3. 按下物理過載復位鍵 | 機械卡頓、傳動故障未修復,禁止反復通電測試 |
溫控系統失效 | 溫控模塊故障、線路接觸不良、SSR固態繼電器異常 | 1. 斷電排查溫控電路與元器件;2. 更換故障配件;3. 重置參數空載試運行 | 溫控失效狀態下,嚴禁進行任何電池針刺測試 |
每日保養:清理腔體、基座電池碎屑與異物;檢查防爆門鎖、穿刺限位裝置可靠性;確認超溫報警、過載保護功能正常。
每周保養:清潔設備散熱風道與冷凝器積灰;檢查鋼針完好度、傳動滑軌順滑度,緊固設備接線端子。
每月保養:精準校準溫度傳感器精度;全面檢測電子、機械雙重超溫保護響應靈敏度,確保防護有效。
每季度保養:深度養護穿刺傳動機構、更換磨損鋼針;更換老化線路及密封配件;整機校驗溫控與機械保護聯動性能。